Befolgen Sie die Schnellstartanleitung. Diese liegt der Lieferung bei und ist außerdem unter dem jeweiligen Produkt sowie am Ende dieser Seite zu finden. Vergewissern Sie sich, dass alle Werte in den Menüs 10–14 korrekt sind. Sehen Sie sich auch das Installationsvideo unter dem jeweiligen Produkt an. Dieses finden Sie ebenfalls am Ende dieser Seite.
Überprüfen Sie den Buchstaben oben in der rechten Ecke des Displays.
„R“ bedeutet, dass das Messgerät in den Menüs 10–14 richtig eingestellt ist.
„E“ bedeutet , dass kein Signal zwischen den Sensoren vorliegt. Überprüfen Sie die Einstellungen in Menü 10-14.
„D“ bedeutet , dass das Signal zwischen den Sensoren schwach ist und das Messgerät versucht, den Verstärkungsfaktor zwischen den Sensoren anzupassen. Verschieben Sie einen der Sensoren leicht.
Überprüfen Sie zunächst, ob die Werte, die Sie in Menü 10-14 eingegeben haben, tatsächlich stimmen (Kunststoff = PVC). Sehen Sie noch einmal nach, was in der Schnellstartanleitung steht.
Schleifen Sie die Rohre ab, um Farbe, Rost oder Ablagerungen zu entfernen. Füllen Sie Fett ein, bis es überläuft. Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an, damit das Fett nicht herausgedrückt wird.
Die Sensoren müssen mittig an der Seite des Rohrs in der 9- und 3-Uhr-Position in einer Linie zueinander angebracht werden.
Der richtige Abstand der Sensoren gemäß Menü 14 – versuchen Sie, einen Sensor schrittweise um einige Millimeter zu verstellen. Der Abstand wird von Innenkante zu Innenkante in Millimetern gemessen.
Das Etikett muss nach außen zeigen, und die Kabel müssen voneinander weg nach außen verlaufen – von rechts nach links.
Beginnen Sie mit der V-Methode bis zum Austausch von DN200 und wechseln Sie zur Z-Methode, falls dies nicht funktioniert.
Befinden sich Bogenstücke, Ventile, Pumpen usw. in der Nähe der Sensoren?
Der empfohlene Abstand beträgt das 10-fache des Rohrdurchmessers vor dem ersten Sensor und das 5-fache des Rohrdurchmessers
Wenn das oben Beschriebene nicht funktioniert, liegt wahrscheinlich Luft oder Turbulenz vor. Schalten Sie den Durchfluss aus und führen Sie in Menü 22 eine Nullpunktkalibrierung durch. Versuchen Sie es anschließend erneut, wobei der Durchfluss weiterhin ausgeschaltet bleiben muss. Wenn der Q-Wert in Ordnung ist, befindet sich Luft im System, und es muss entlüftet werden.
Verschieben Sie einen der Sensoren schrittweise um einige Millimeter entlang des Rohrs, bis sein Verhältnis zwischen 97 und 103 % liegt.
Rufen Sie Menü 04 auf. Die Signalstärke sollte über 80 (UP, DN) liegen und Q zwischen 60 und 100. Gehen Sie zu „Sound“, wo der Wert zwischen 97 und 103 % liegen sollte. Stimmen diese Werte überein und steht oben in der rechten Ecke ein „R“, ist das Messgerät korrekt installiert.
Menü 04 zeigt den richtigen Q-Wert (zwischen 60 und 100) und das Verhältnis (soll zwischen 97 und 103 % liegen) an, in Menü 01 wird jedoch kein Durchfluss angezeigt. Vermutlich liegt der Durchfluss unter 0,03 %. Stellen Sie den Wert in Menü 21 (Low-Flow-Cut-off) auf einen niedrigeren Wert ein. Wird weiterhin kein Durchfluss angezeigt, ist das Rohr zu groß. Wenn möglich, kann der Schlauchdurchmesser verringert werden, wodurch sich der Durchfluss erhöht.
Bei der Z-Methode. Der Sound-Wert beträgt 80, der Q-Wert jedoch 0, auch wenn die Sensoren verschoben werden. Zu wenig Flüssigkeit im Rohr, sodass eine Messung mit Ultraschall nicht möglich ist. Die Flüssigkeit muss die Sensoren bedecken. Häufige Probleme bei Sprinkleranlagen.
Wenn die Rohre nicht vollständig gefüllt sind, kommt es zu Messfehlern. Gehen Sie in Menü 26 und ändern Sie den Skalierungsfaktor. Er ist auf 1 eingestellt. Bei zu ¾ gefüllten Rohren ändern Sie den Wert auf 0,75.
Die Modbus-Protokolle finden Sie am Ende des Handbuchs. Modbus-Einstellungen im M30
Die Standard-Kommunikationseinstellungen lauten: 9600 Baud (kann geändert werden), keine Parität (None, kann nicht geändert werden), 8 Datenbits, 1 Stoppbit, 1 Startbit. Standard-Modbus-Adresse 55 (kann geändert werden)
Siehe Informationen zu den Registern am Ende des Handbuchs
M-Bus ist eine Sonderausstattung, die bei der Bestellung ausgewählt werden muss.
Die Einstellungen werden in Meny32 vorgenommen:
Test des analogen Ausgangs in Meny32 unter dem Reiter „Check“
Sollte die gewünschte Flüssigkeit nicht im voreingestellten Menü (Menü 12) aufgeführt sein, finden Sie diese im Dokument „Akustische Eigenschaften von Flüssigkeiten“. Auch Informationen zur Änderung der Temperatur finden Sie im Dokument „Akustische Eigenschaften von Flüssigkeiten“. Wählen Sie „Other“ und nehmen Sie die Änderungen gemäß diesem Dokument vor. Das Dokument finden Sie auf jeder Produktseite unter dem Reiter „Dokumente“.
Der Durchflussmesser ist für Wasser mit einer Temperatur von 20 Grad kalibriert. Bei Wassertemperaturen von ca. 80 Grad und darüber sollte das Messgerät gemäß der Anleitung justiert werden.
Wird in Menü 22 durchgeführt. Stellen Sie sicher, dass das Rohr mit Flüssigkeit gefüllt ist und dass die Flüssigkeit im Rohr stillsteht. Die Nullpunktkalibrierung dauert etwa 30 Sekunden. Sollte es beim ersten Mal nicht klappen, wiederholen Sie den Vorgang.
Überprüfen Sie, ob in Menü 10-14 die richtigen Parameter verwendet werden:
Überprüfen Sie in Menü 04 auf der Registerkarte „Sound“, ob der Wert „Ration“ zwischen 97 und 103 % liegt:
Überprüfen Sie, ob die Nullpunktkalibrierung durchgeführt wurde:
Ist die Schallgeschwindigkeit des Durchflussmessers auf die richtige Flüssigkeit und Temperatur eingestellt?
Anmerkung: Alle Durchflussmesser weisen eine gewisse Ungenauigkeit auf. Es ist daher sehr schwierig, zwei Messgeräte dazu zu bringen, genau denselben Durchfluss bzw. dieselbe Energie anzuzeigen
Wenn die oben genannten Überprüfungen in Ordnung sind, ist der Messgerät korrekt installiert. Fahren Sie dann mit der Überprüfung der fest installierten Messgeräte fort. Fest installierte Messgeräte müssen möglicherweise nach einigen Jahren kalibriert werden
Bei der Installation wurden Vorlauf und Rücklauf vertauscht
Tauschen Sie die Sensoren aus oder tauschen Sie die Anschlüsse der Kabel am Messgerät aus
